UNS N07754 / MGH4754（旧牌号 MGH754）
MA 754 靠弥散分布的氧化钇颗粒钉扎位错与晶界，机制不同于沉淀强化，因此不具备 γ′ 相的时效与粗化行为，高温强度衰减平缓，1100 ℃ 以上仍可长期承载。主要用于燃气轮机热端静子件、火焰筒与高温炉用夹具、滑道等结构件。
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MA 754 靠弥散分布的氧化钇颗粒钉扎位错与晶界，机制不同于沉淀强化，因此不具备 γ′ 相的时效与粗化行为，高温强度衰减平缓，1100 ℃ 以上仍可长期承载。主要用于燃气轮机热端静子件、火焰筒与高温炉用夹具、滑道等结构件。
MA 754 的强化机理与常规高温合金完全不同：约 0.5%–0.7% 的 Y₂O₃ 弥散质点以纳米级均匀分布在镍基体中，颗粒尺寸细小、界面稳定、溶解度极低，既不参与固溶也不参与时效，因而在 1000 ℃ 以上仍能有效阻碍位错运动与晶界迁移，高温强度与蠕变抗力随温度上升衰减平缓。基体为 Ni-Cr 系，铬 18.0%–23.0% 兼顾抗氧化与耐热腐蚀，铝、钛、钨、钼含量很低。
与 713C、738、792 等 γ′ 沉淀强化铸造合金相比，MA 754 的高温强度保持能力与抗氧化能力更优，且不存在强化相粗化导致的长周期性能衰减，代价是成形方式完全不同：它采用机械合金化制粉加粉末冶金固结路线，而非真空熔炼浇注，因此不能按铸造合金的母合金锭与浇注流程组织生产。国内对应牌号为弥散强化高温合金 MGH4754。
| 元素 | 含量规格 % |
|---|---|
| Ni | 余量（约 78） |
| Cr | 18.0–23.0 |
| Y₂O₃ | 0.3–0.7 |
| Al | ≤0.30 |
| Ti | ≤0.50 |
| Fe | ≤1.0 |
| C | ≤0.05 |
| Si | ≤0.50 |
| Mn | ≤0.50 |
| W | ≤0.50 |
| Mo | ≤0.50 |
| 物理性能 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 约 8.30–8.31 g/cm³ |
| 熔化区间 | 约 1375–1400 ℃ |
| 弹性模量 | 约 203–217 GPa |
| 线膨胀系数 | 约 12.2×10⁻⁶/K（0–100 ℃） |
| 导热率 | 约 14.3–14.5 W/(m·K)（20 ℃） |
| 磁性 | 基本无磁性 |
| 力学性能 | 标准最小值 | 典型值 |
|---|---|---|
| 抗拉强度 Rm | 约 950 MPa 以上 | 950–1000 MPa |
| 屈服强度 Rp0.2 | 约 570 MPa 以上 | 550–600 MPa |
| 延伸率 A | 约 20 % | 15–20 % |
| 硬度 | — | 以实测为准 |
| 温度 | 抗拉强度 Rm | 屈服强度 Rp0.2 |
|---|---|---|
| 20 ℃ | 约 950–1000 MPa | 约 550–600 MPa |
| 1000 ℃ | 以标准实测值为准 | 以标准持久数据为准 |
| 1100 ℃ | 约 150–170 MPa | 以标准持久数据为准 |
以上为典型值，交付以实际材质证明书（EN 10204 3.1 MTC）为准。
| 供货形态 | 规格范围 | 状态 |
|---|---|---|
| 机械合金化母合金粉 | 按批次粒度与氧含量约定 | 粉末态 |
| 热等静压 / 热挤压根坯 | 按坯料尺寸与密度约定 | 固结态 |
| 棒材 / 板带 / 管材 | 按 AMS 5892 与 ASTM B849 协商 | 固溶加热处理与再结晶态 |
| 锻件与机加工件 | 按图纸与设备能力 | 固溶加热处理与再结晶态 |
支持按图纸机加工与定制交付；非标规格与批量需求请直接询价。
| 产品形态 | ASTM | ASME | 其他对应标准 |
|---|---|---|---|
| 棒材与丝材 | B849 | — | AMS 5892、GB/T 14992（MGH4754） |
| 板带与管材 | — | — | GB/T 14992、供方技术条件 |
| 锻件与机加工件 | — | — | AMS 5892 体系、供方技术条件 |
| 无损检测 | E1742 | — | ASTM E1417、GB/T 14999.7 |
按标准逐项检验：化学成分、力学性能、晶间腐蚀、水压试验、超声波/涡流探伤、尺寸与表面。
MA 754 的热处理目标是恢复受热加工或固结影响的再结晶组织，同时保持弥散质点的分布不被破坏。典型做法是在约 1000–1150 ℃ 区间进行固溶加热处理后随炉冷却或短时保温再结晶，再在较低温度区间做去应力处理。由于 Y₂O₃ 弥散质点本身热力学稳定、不溶解也不粗化，因此不存在沉淀强化合金那种强化相过时效的风险，温度窗口相对宽松。
MA 754 的焊接性有限但有相对成熟的工艺路径：钎焊是最常用的连接方式，接头强度可接近母材；激光焊与电子束焊同样适用，熔合区细小且弥散质点分布破坏有限。常规 TIG 熔化焊会明显削弱接头的高温持久强度，因此不宜用于承力部位；确需采用时应严格控制热输入，焊后做去应力处理。
采购 MA 754 最容易踩的坑有四个。一是把它当成普通铸造合金对待，要求母合金锭重熔浇注，这在技术路线上不成立，弥散强化材料必须保持固结态与再结晶态；二是只看室温力学数据而忽略高温持久与蠕变指标，而 MA 754 的价值恰恰在 1000 ℃ 以上；三是省略氧含量与弥散质点分布的检验，无法确认材料是否真正为弥散强化组织；四是采购未经固溶与再结晶的加工态坯料，组织不均匀、性能偏离标称值。
MA 754 的强化机理与常规高温合金完全不同：约 0.5%–0.7% 的 Y₂O₃ 弥散质点以纳米级均匀分布在镍基体中，颗粒尺寸细小、界面稳定、溶解度极低，既不参与固溶也不参与时效，因而在 1000 ℃ 以上仍能有效阻碍位错运动与晶界迁移，高温强度与蠕变抗力随温度上升衰减平缓。
强化机制完全不同。713C、792 靠 γ′ 沉淀强化，强度来自析出相，因此存在时效与粗化行为，长周期服役后性能会逐步衰减；MA 754 靠弥散分布的 Y₂O₃ 颗粒强化，质点不溶解不粗化，高温强度衰减平缓。相应地，MA 754 不能通过重熔浇注成形，必须走机械合金化制粉加粉末冶金固结路线，产品形态与验收方式都与铸造母合金锭不同。
MA 754 不设公开挂牌价，按牌号、规格（直径/壁厚/厚度）、数量与交货状态报价，镍价与批量是主要价格变量；常规规格圆棒与无缝管备有坯料，通常 7–20 天交货；非常规规格、板材与锻件按熔炼排产约 25–45 天，最小起订量按形态协商。支持按图纸机加工与 OEM 定制，常规规格现货、特殊规格排产。
国内铸造高温合金的供给集中在几个产业带：东北（辽宁抚顺、鞍山一带的特钢与锻件基地）、华北（京津冀特钢与航空材料体系）、华东（上海及江苏无锡/常州/苏州、浙江的熔炼锻轧与无缝管集群）、西部（陕西宝鸡的钛与高温合金、四川冶金基地、甘肃金昌的镍资源）。像 MA 754 这类牌号，既有钢厂直供，也有具备真空感应熔炼（VIM）、电渣（ESR）或真空自耗（VAR）重熔能力与完整检验体系的专业供应商。选择供应商时建议核对四点：① 材质证明书炉批号可追溯；② 有成分、超声波探伤、力学复验能力；③ 能按 AMS 5892 / GB/T 14992（MGH4754） 等对应标准供货并可接受第三方检测；④ 同规格有可查的既往供货业绩。宝昭实业位于上海市松江区，常年供应 MA 754 棒材、板材、无缝管、锻件等形态，欢迎按上述要点对样验厂。
MA 754 的密度约为 约 8.30–8.31 g/cm³（详见本页物理参数表）。执行标准主要为 AMS 5892 / GB/T 14992（MGH4754），并对应相应的 ASTM/ASME/AMS 标准；密度、熔化区间、弹性模量与线膨胀系数等物理参数在不同文献口径下略有出入，交付时以炉号材质证明书实测值为准。需要钢板、锻件、无缝管等不同形态时，物理参数基本一致，力学指标随形态与热处理状态变化，可参考本页力学性能表。
本表为同类牌号关键参数对照，便于横向比较；数值取自对应国家/行业标准公开值，交付以炉号材质证明书为准。
| 牌号 | UNS / 编号 | 核心成分 % | 力学性能 | 交货形态 | 典型应用 |
|---|---|---|---|---|---|
| MA 754 | UNS N07754 / MGH4754（旧牌号 MGH754） | Ni 余量（约 78）、Cr 18.0–23.0、Mo ≤0.50 | Rm 约 950 MPa 以上（典型 950–1000 MPa） | 机械合金化母合金粉、热等静压 / 热挤压根坯、棒材 / 板带 / 管材等 | 燃气轮机 |
| Inconel 100 | UNS N13100 / K417 | Ni 余量（约 61）、Cr 8.5–9.5、Mo 2.5–3.5 | Rm 以 AMS 5397 为准（典型 约 980 MPa） | 母合金锭 / 铸棒、蜡模精铸件、精铸试棒等 | 汽车与船舶 |
| Inconel 706 | UNS N09706 / 国标 GH2706（变形对应） | Cr 14.5–17.5、Fe 余量、Ti 1.50–2.00 | Rm ≥1100 MPa（典型 1140–1250 MPa） | 铸造母合金锭、蜡模精铸件、精铸试棒等 | 油气装备 |
| Inconel 783 | UNS R30783（铸造）/ GH6783（变形） | Ni 26.0–30.0、Cr 2.50–3.50、Fe 24.0–27.0 | Rm 约 1000–1105 MPa（典型 1000–1105 MPa） | 母合金锭 / 铸棒、热加工环件 / 锻件、蜡模精铸件等 | 燃气轮机 |
| Inconel 792 | UNS N07792 / GH792 | Ni 余量（约 58–65）、Cr 12.0–14.0、Mo 1.5–2.5 | Rm 约 880–1020 MPa（典型 880–1020 MPa） | 母合金锭 / 铸棒、蜡模精铸件、精铸试棒等 | 燃气轮机 |
数据来源：AMS 5892 / GB/T 14992（MGH4754）。
该牌号常见于燃气轮机、工业高温炉、工业装备等场景的关键部件。可按棒材、板材、无缝管、锻件等形态组织供货，价格按牌号、规格、数量与交货状态核算，如有需要可随货提供符合 EN 10204 3.1 标准的材质证明书。
