UNS N07713 / 国标 K418
Inconel 713 靠铝、钛、铌形成的 γ′ 相提供 900 ℃ 级抗蠕变与抗热疲劳强度，铬 12.0%–14.0% 保证抗氧化，钼固溶强化且配方不含钴。它只能铸造、不能锻造，最典型的交付形态是真空感应熔炼母合金锭与熔模精铸的涡轮工作叶片、导向叶片。
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Inconel 713 靠铝、钛、铌形成的 γ′ 相提供 900 ℃ 级抗蠕变与抗热疲劳强度，铬 12.0%–14.0% 保证抗氧化，钼固溶强化且配方不含钴。它只能铸造、不能锻造，最典型的交付形态是真空感应熔炼母合金锭与熔模精铸的涡轮工作叶片、导向叶片。
Inconel 713 的成分设计围绕 γ′ 相强化展开：铝 5.50%–6.50% 与钛 0.50%–1.00% 同镍结合生成 Ni₃(Al,Ti) 有序相，铌 1.80%–2.80% 部分溶入 γ′ 提高其固溶温度、部分形成 MC 型碳化物钉扎晶界，铬 12.0%–14.0% 形成致密 Cr₂O₃ 保护膜，钼 3.80%–5.20% 提供基体固溶强化，硼与锆净化晶界。组织为奥氏体基体加 γ′ 相与少量晶界碳化物，属等轴晶铸造合金。
与变形 Inconel 718 相比，713 的 γ′ 相占比更高、承温上限更高，但室温延伸率与焊接性明显更差，属于只铸不锻的牌号；与国内 K1（K401）、K2（K402）相比成分体系完全不同，不能按编号相近视为同类。供货时须区分母合金锭、铸态铸件与固溶时效态铸件，热处理制度与探伤等级需写入合同。
| 元素 | 含量规格 % |
|---|---|
| Ni | 余量 |
| Cr | 12.0–14.0 |
| Mo | 3.80–5.20 |
| Nb | 1.80–2.80 |
| Al | 5.50–6.50 |
| Ti | 0.50–1.00 |
| Co | ≤1.00 |
| Fe | ≤0.50 |
| Cu | ≤0.50 |
| C | 0.08–0.20 |
| B | 0.005–0.015 |
| Zr | ≥0.05 |
| Ta | ≤0.15 |
| Mn | ≤0.25 |
| Si | ≤0.50 |
| P | ≤0.015 |
| S | ≤0.015 |
| 物理性能 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 约 7.92 g/cm³ |
| 熔化区间 | 约 1260–1340 ℃ |
| 弹性模量 | 约 200–211 GPa |
| 线膨胀系数 | 约 13.5×10⁻⁶/K（20–100 ℃） |
| 导热率 | 约 17 W/(m·K)（500 ℃） |
| 磁性 | 无（奥氏体基体） |
| 力学性能 | 标准最小值 | 典型值 |
|---|---|---|
| 抗拉强度 Rm | ≥758 MPa | 约 900–1050 MPa |
| 屈服强度 Rp0.2 | ≥689 MPa | 约 700–830 MPa |
| 延伸率 A | ≥3 % | 3–8 % |
| 硬度 | — | 约 300–360 HB |
| 温度 | 抗拉强度 Rm | 屈服强度 Rp0.2 |
|---|---|---|
| 20 ℃ | 约 900–1050 MPa | 约 700–830 MPa |
| 800 ℃ | 约 350–450 MPa | 约 280–320 MPa |
| 900 ℃ | 以标准持久数据为准 | 以标准持久数据为准 |
以上为典型值，交付以实际材质证明书（EN 10204 3.1 MTC）为准。
| 供货形态 | 规格范围 | 状态 |
|---|---|---|
| 母合金锭 | Φ75–90 mm，长度 ≥250 mm | 真空感应熔炼 VIM + 真空电弧重熔 VAR 或电渣重熔 ESR，铸态 |
| 蜡模精铸件 | 按图纸：工作叶片、导向叶片、导向器、整铸涡轮 | 铸态或固溶加时效 |
| 精铸试棒 | Φ10–16 mm（协商） | 铸态或热处理态 |
| 真空重熔铸棒 | Φ8–300 mm（协商） | 铸态或热处理态 |
支持按图纸机加工与定制交付；非标规格与批量需求请直接询价。
| 产品形态 | ASTM | ASME | 其他对应标准 |
|---|---|---|---|
| 母合金锭 | — | — | AMS 5391、HB 5162、GB/T 25932 |
| 熔模精铸件 | A957 | — | AMS 2175、GB/T 28412、GB/T 28411 |
| 化学成分 | — | — | AMS 5391、GB/T 14992 |
| 无损检测 | E1742 | — | ASTM E1417、GB/T 14999.7 |
按标准逐项检验：化学成分、力学性能、晶间腐蚀、水压试验、超声波/涡流探伤、尺寸与表面。
713 通常以铸态直接使用，此时 γ′ 相与晶界碳化物已具备良好强化效果。需改善塑性、疲劳寿命或恢复长期服役后衰减的性能时，可采用固溶加时效路线：约 1180 ℃ 保温 2 h 空冷，再于 930 ℃ 保温 16 h 空冷。固溶温度偏高易出现晶界局部过烧与初熔，薄壁叶片需严格控制升温速率并以夹具约束变形；高温等静压用于消除缩松，之后一般配合时效。
713 基本不具备可焊性。高铝、高 γ′ 相含量使熔焊金属极易热裂，焊缝附近 γ′ 相被部分溶解，强度难以恢复到母材水平，因此设计应以整体铸造成形为主。仅允许对非关键部位的表面缺陷作氩弧焊补焊，焊后按规范重新时效，并按 AMS 2694 的铸件焊补要求执行，焊补范围与次数需在技术条件中限定。
采购 713 最容易出问题的地方有三个。一是把 713C 与低变形量的 713 混为同一牌号，忽略 AMS 5391 对真空感应熔炼母合金锭与铸态交付的强制要求；二是只写牌号不写产品形态与交货状态，母合金锭与成品精铸件的价格、检验项目与验收方式完全不同；三是低价供应商以电炉熔炼冒充真空感应熔炼，最终在气孔、夹杂与热裂上暴露。合同应写明 UNS 编号、AMS 版本与探伤标准。
Inconel 713 的成分设计围绕 γ′ 相强化展开：铝 5.50%–6.50% 与钛 0.50%–1.00% 同镍结合生成 Ni₃(Al,Ti) 有序相，铌 1.80%–2.80% 部分溶入 γ′ 提高其固溶温度、部分形成 MC 型碳化物钉扎晶界，铬 12.0%–14.0% 形成致密 Cr₂O₃ 保护膜，钼 3.80%–5.20% 提供基体固溶强化，硼与锆净化晶界。
718 是变形的 γ″ 相时效合金，可锻可焊，650 ℃ 级使用，典型件是涡轮盘、轴与紧固件；713 是铸造的 γ′ 相合金，900 ℃ 级抗蠕变与抗热疲劳更好，但只能精铸，典型件是涡轮工作叶片与导向叶片。至于 K1 与 K2：按 GB/T 14992 新编号它们是 K401（K1）与 K402（K2），属含钨、含钴的另一套镍基体系，713 的对应国标牌号是 K418，成分体系完全不同，不能因编号相近而互换。
Inconel 713 不设公开挂牌价，按牌号、规格（直径/壁厚/厚度）、数量与交货状态报价，镍价与批量是主要价格变量；常规规格圆棒与无缝管备有坯料，通常 7–20 天交货；非常规规格、板材与锻件按熔炼排产约 25–45 天，最小起订量按形态协商。支持按图纸机加工与 OEM 定制，常规规格现货、特殊规格排产。
国内铸造高温合金的供给集中在几个产业带：东北（辽宁抚顺、鞍山一带的特钢与锻件基地）、华北（京津冀特钢与航空材料体系）、华东（上海及江苏无锡/常州/苏州、浙江的熔炼锻轧与无缝管集群）、西部（陕西宝鸡的钛与高温合金、四川冶金基地、甘肃金昌的镍资源）。像 Inconel 713 这类牌号，既有钢厂直供，也有具备真空感应熔炼（VIM）、电渣（ESR）或真空自耗（VAR）重熔能力与完整检验体系的专业供应商。选择供应商时建议核对四点：① 材质证明书炉批号可追溯；② 有成分、超声波探伤、力学复验能力；③ 能按 AMS 5391 / AMS 5377 / GB/T 14992 等对应标准供货并可接受第三方检测；④ 同规格有可查的既往供货业绩。宝昭实业位于上海市松江区，常年供应 Inconel 713 棒材、板材、无缝管、锻件等形态，欢迎按上述要点对样验厂。
Inconel 713 的密度约为 约 7.92 g/cm³（详见本页物理参数表）。执行标准主要为 AMS 5391 / AMS 5377 / GB/T 14992，并对应相应的 ASTM/ASME/AMS 标准；密度、熔化区间、弹性模量与线膨胀系数等物理参数在不同文献口径下略有出入，交付时以炉号材质证明书实测值为准。需要钢板、锻件、无缝管等不同形态时，物理参数基本一致，力学指标随形态与热处理状态变化，可参考本页力学性能表。
本表为同类牌号关键参数对照，便于横向比较；数值取自对应国家/行业标准公开值，交付以炉号材质证明书为准。
| 牌号 | UNS / 编号 | 核心成分 % | 力学性能 | 交货形态 | 典型应用 |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 713 | UNS N07713 / 国标 K418 | Ni 余量、Cr 12.0–14.0、Mo 3.80–5.20 | Rm ≥758 MPa（典型 约 900–1050 MPa） | 母合金锭、蜡模精铸件、精铸试棒等 | 航空发动机 |
| Inconel 100 | UNS N13100 / K417 | Ni 余量（约 61）、Cr 8.5–9.5、Mo 2.5–3.5 | Rm 以 AMS 5397 为准（典型 约 980 MPa） | 母合金锭 / 铸棒、蜡模精铸件、精铸试棒等 | 汽车与船舶 |
| Inconel 706 | UNS N09706 / 国标 GH2706（变形对应） | Cr 14.5–17.5、Fe 余量、Ti 1.50–2.00 | Rm ≥1100 MPa（典型 1140–1250 MPa） | 铸造母合金锭、蜡模精铸件、精铸试棒等 | 油气装备 |
| Inconel 783 | UNS R30783（铸造）/ GH6783（变形） | Ni 26.0–30.0、Cr 2.50–3.50、Fe 24.0–27.0 | Rm 约 1000–1105 MPa（典型 1000–1105 MPa） | 母合金锭 / 铸棒、热加工环件 / 锻件、蜡模精铸件等 | 燃气轮机 |
| Inconel 792 | UNS N07792 / GH792 | Ni 余量（约 58–65）、Cr 12.0–14.0、Mo 1.5–2.5 | Rm 约 880–1020 MPa（典型 880–1020 MPa） | 母合金锭 / 铸棒、蜡模精铸件、精铸试棒等 | 燃气轮机 |
数据来源：AMS 5391 / AMS 5377 / GB/T 14992。
该牌号常见于航空发动机、燃气轮机、涡轮增压器等场景的关键部件。可按棒材、板材、无缝管、锻件等形态组织供货，价格按牌号、规格、数量与交货状态核算，如有需要可随货提供符合 EN 10204 3.1 标准的材质证明书。
