UNS 无对应编号 / K232（旧牌号 K32）
K32（现行牌号 K232）与变形牌号 GH2302 是同一成分体系的两种成形路线，GH2302 走棒板材与锻件，铸造时牌号就是 K232。镍 38.00%–42.00% 使基体落在铁基与镍基之间，铬 12.00%–16.00% 提供抗氧化，铝钛析出 γ′ 相。它可在 700℃ 以下长期使用、850℃ 短时使用，铸造流动性好、成本明显低于镍基牌号，用于 650℃ 下的柴油机增压涡轮，也是少有的变形与铸造双用途高温合金。
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K32（现行牌号 K232）与变形牌号 GH2302 是同一成分体系的两种成形路线，GH2302 走棒板材与锻件，铸造时牌号就是 K232。镍 38.00%–42.00% 使基体落在铁基与镍基之间，铬 12.00%–16.00% 提供抗氧化，铝钛析出 γ′ 相。它可在 700℃ 以下长期使用、850℃ 短时使用，铸造流动性好、成本明显低于镍基牌号，用于 650℃ 下的柴油机增压涡轮，也是少有的变形与铸造双用途高温合金。
K32 的成分设计以中等镍含量换取性价比。镍 38.00%–42.00% 使合金稳稳落在铁基与镍基之间，既保证奥氏体基体的高温稳定性与韧性，又避免高镍带来的成本压力；铬 12.00%–16.00% 在高温下生成致密的 Cr₂O₃ 氧化膜，是抗氧化与抗燃气腐蚀的第一道防线；钨 3.50%–4.50% 与钼 1.50%–2.50% 合计约 5% 至 7%，起固溶强化作用，通过晶格畸变阻碍位错运动；铝 1.80%–2.30% 与钛 2.30%–2.80% 合计约 4% 至 5%，析出 γ′-Ni₃(Al,Ti)，体积分数约 20% 至 25%，是沉淀硬化的核心；微量硼、铈、锆强化与净化晶界；铁为余量。
K32 在 K 系列内部的价值在于它是同一成分的变形与铸造双用途材料，GH2302 走锻轧路线用于涡轮盘、燃烧室与机匣，K232 走铸造路线用于增压涡轮与叶片，采购时按成形方式选牌号即可。与纯镍基的 K18 一类相比，K32 的承温与抗氧化都低一档，但成本优势明显，且 700℃ 以下强度接近镍基 GH4037。与变形牌号 GH4169、GH3625 相比，K32 只能铸造成形，但可一次铸出增压涡轮这类复杂薄壁件，且在 700℃ 以下的经济性优于镍基材料。选型时应先按工作温度筛掉纯镍基牌号，再在铁镍基系列内比较。
| 元素 | 含量规格 % |
|---|---|
| Ni | 38.00–42.00 |
| Cr | 12.00–16.00 |
| W | 3.50–4.50 |
| Mo | 1.50–2.50 |
| Al | 1.80–2.30 |
| Ti | 2.30–2.80 |
| Fe | 余量 |
| C | ≤0.15 |
| B | ≤0.02 |
| Ce | ≤0.02 |
| Zr | ≤0.05 |
| Mn | ≤0.50 |
| Si | ≤0.50 |
| P | ≤0.020 |
| S | ≤0.015 |
| 物理性能 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 约 8.09 g/cm³ |
| 熔化区间 | 约 1375 ℃ |
| 线膨胀系数 | 约 16.6×10⁻⁶/K |
| 磁性 | 无（奥氏体组织） |
| 力学性能 | 标准最小值 | 典型值 |
|---|---|---|
| 抗拉强度 Rm | 以技术协议为准 | 以炉号材质证明书为准 |
| 屈服强度 Rp0.2 | 以技术协议为准 | 以炉号材质证明书为准 |
| 延伸率 A | 以技术协议为准 | 以炉号材质证明书为准 |
| 硬度 | 以技术协议为准 | 固溶态约 180–220 HB，时效态约 269–341 HB |
| 温度 | 抗拉强度 Rm | 屈服强度 Rp0.2 |
|---|---|---|
| 20 ℃ | 以炉号材质证明书为准 | 以炉号材质证明书为准 |
| 700 ℃ | 以炉号材质证明书为准 | 以炉号材质证明书为准 |
| 800 ℃ | 以标准/质保书为准 | 以标准/质保书为准 |
以上为典型值，交付以实际材质证明书（EN 10204 3.1 MTC）为准。
| 供货形态 | 规格范围 | 状态 |
|---|---|---|
| 母合金锭 / 圆棒 | Φ75–90 mm 圆棒，长度不小于 250 mm | 铸态，按炉号出具材质证明书 |
| 蜡模精铸件（重熔浇注） | 按图纸，母合金重熔浇注，含柴油机增压涡轮叶片与整铸涡轮 | 铸态或按协议热处理 |
| 定向凝固 / 单晶铸件 | 按合同确认，可组织定向凝固柱晶铸件 | 按 GJB 5512.2 / 5512.3 执行 |
| 涡轮叶片 / 机匣 / 导向器 / 阀体 | 增压涡轮叶片、燃烧室构件与整体铸造涡轮 | 铸态 + 热等静压 + 热处理 |
支持按图纸机加工与定制交付；非标规格与批量需求请直接询价。
| 产品形态 | ASTM | ASME | 其他对应标准 |
|---|---|---|---|
| 牌号与化学成分 | — | — | GB/T 14992-2025《高温合金和金属间化合物 牌号及化学成分》 |
| 等轴晶母合金 | — | — | GB/T 25932-2025《铸造高温合金 母合金 等轴晶》 |
| 母合金通用技术条件 | — | — | GB/T 8739-2015《铸造高温合金母合金 通用技术条件》 |
| 精铸结构件 / 精铸叶片 | — | — | GB/T 28411-2012、GB/T 28412-2012 |
| 航空母合金与热处理 | — | — | HB 7763-2020、HB/Z 140、GJB 5512.1-2005 |
| 行业母合金 | — | — | YB/T 5248-1993《铸造高温合金母合金》 |
| 牌号与成分 | — | — | GB/T 14992、GBn 175-82 表 3 |
| 母合金交付 | — | — | YB/T 5248-1993《铸造高温合金母合金》 |
| 热处理 | — | — | HB/Z 140《航空用高温合金热处理工艺》 |
按标准逐项检验：化学成分、力学性能、晶间腐蚀、水压试验、超声波/涡流探伤、尺寸与表面。
K32 母合金以铸态供应，随炉提供成分与低倍组织检验结果。铸件的标准热处理制度为 1100℃ 保温 3 至 5 小时空冷加 800℃ 保温 16 小时空冷，前一段固溶使合金元素充分溶解并获得均匀组织，后一段长时时效让 γ′ 相弥散析出、完成峰值硬化。公开资料指出该合金在 750℃ 长期时效 10000 小时后晶内普遍析出竹叶状 Laves 相，这是铁基体系固有的组织变化，选型时需纳入长期寿命评估。固溶环节严禁水淬，壁厚不均的铸件急冷易开裂，无余量精铸件热处理须在真空或氩气保护下进行。
K32 铝 1.80%–2.30%、钛 2.30%–2.80%，γ′ 相体积分数约 20% 至 25% 属中等偏低水平，固溶态的氩弧焊裂纹倾向性小，焊后重新时效即可，这是它相对多数镍基铸材的一处实用优势，也是变形与铸造双用途带来的工艺红利。可焊的代价是焊缝区的析出相状态与母材不完全一致，因此焊后必须通过固溶加时效统一组织，避免焊缝成为新的裂纹源。板材之间的接触焊较困难，应采用合适的焊接工艺。
采购 K32 有两点需要特别说明。第一，它与变形牌号 GH2302 是同一成分体系的两种成形路线，若图纸要求棒材或锻件而供方按铸造件交付，或反之，都属于交付形态不符，询价时必须写明是 K232 铸造件还是 GH2302 锻棒，不能只写成分。第二，成本优势来自镍只占 38.00%–42.00%，替代料常用低镍配方顶替并把铬提到 20% 以上，成分核对应重点看镍、铬、钨、钼四项，其中钨 3.50%–4.50% 与钼 1.50%–2.50% 合计的固溶强化水平一旦不足，700℃ 持久强度会明显下降。
K32 的成分设计以中等镍含量换取性价比。
K32 与 K13、K27 同属铁基或铁镍基路线，但成分与使用温度各成一档。K32 镍 38.00%–42.00%、铬 12.00%–16.00%、铝钛合计约 4% 至 5%，γ′ 相体积分数约 20% 至 25%，700℃ 以下长期、850℃ 短时使用，与变形牌号 GH2302 同体系；K13 镍 34.00%–38.00%、铬 14.00%–16.00%、钛 3.00%–4.00%，承温降到 750℃ 级而强度更高；K27 是高碳耐热铸钢路线，碳 0.75%–0.90%、靠碳化物而非 γ′ 相强化，成本最低而承温最低。对比变形牌号 GH4169、GH3625，K32 只能铸造成形，但可一次铸出复杂薄壁增压涡轮件，且 700℃ 以下比镍基材料更经济。
K32 不设公开挂牌价，按牌号、规格（直径/壁厚/厚度）、数量与交货状态报价，镍价与批量是主要价格变量；常规规格圆棒与无缝管备有坯料，通常 7–20 天交货；非常规规格、板材与锻件按熔炼排产约 25–45 天，最小起订量按形态协商。支持按图纸机加工与 OEM 定制，常规规格现货、特殊规格排产。
国内铸造高温合金的供给集中在几个产业带：东北（辽宁抚顺、鞍山一带的特钢与锻件基地）、华北（京津冀特钢与航空材料体系）、华东（上海及江苏无锡/常州/苏州、浙江的熔炼锻轧与无缝管集群）、西部（陕西宝鸡的钛与高温合金、四川冶金基地、甘肃金昌的镍资源）。像 K32 这类牌号，既有钢厂直供，也有具备真空感应熔炼（VIM）、电渣（ESR）或真空自耗（VAR）重熔能力与完整检验体系的专业供应商。选择供应商时建议核对四点：① 材质证明书炉批号可追溯；② 有成分、超声波探伤、力学复验能力；③ 能按 GB/T 14992 与 GBn 175-82 表 3 铸造高温合金牌号及其化学成分；母合金按 YB/T 5248 验收 等对应标准供货并可接受第三方检测；④ 同规格有可查的既往供货业绩。宝昭实业位于上海市松江区，常年供应 K32 棒材、板材、无缝管、锻件等形态，欢迎按上述要点对样验厂。
K32 的密度约为 约 8.09 g/cm³（详见本页物理参数表）。执行标准主要为 GB/T 14992 与 GBn 175-82 表 3 铸造高温合金牌号及其化学成分；母合金按 YB/T 5248 验收，并对应相应的 ASTM/ASME/AMS 标准；密度、熔化区间、弹性模量与线膨胀系数等物理参数在不同文献口径下略有出入，交付时以炉号材质证明书实测值为准。需要钢板、锻件、无缝管等不同形态时，物理参数基本一致，力学指标随形态与热处理状态变化，可参考本页力学性能表。
本表为同类牌号关键参数对照，便于横向比较；数值取自对应国家/行业标准公开值，交付以炉号材质证明书为准。
| 牌号 | UNS / 编号 | 核心成分 % | 力学性能 | 交货形态 | 典型应用 |
|---|---|---|---|---|---|
| K32 | UNS 无对应编号 / K232（旧牌号 K32） | Ni 38.00–42.00、Cr 12.00–16.00、Mo 1.50–2.50 | Rm 以技术协议为准（典型 以炉号材质证明书为准） | 母合金锭 / 圆棒、蜡模精铸件（重熔浇注）、定向凝固 / 单晶铸件等 | 柴油机与增压器 |
| Inconel 100 | UNS N13100 / K417 | Ni 余量（约 61）、Cr 8.5–9.5、Mo 2.5–3.5 | Rm 以 AMS 5397 为准（典型 约 980 MPa） | 母合金锭 / 铸棒、蜡模精铸件、精铸试棒等 | 汽车与船舶 |
| Inconel 706 | UNS N09706 / 国标 GH2706（变形对应） | Cr 14.5–17.5、Fe 余量、Ti 1.50–2.00 | Rm ≥1100 MPa（典型 1140–1250 MPa） | 铸造母合金锭、蜡模精铸件、精铸试棒等 | 油气装备 |
| Inconel 783 | UNS R30783（铸造）/ GH6783（变形） | Ni 26.0–30.0、Cr 2.50–3.50、Fe 24.0–27.0 | Rm 约 1000–1105 MPa（典型 1000–1105 MPa） | 母合金锭 / 铸棒、热加工环件 / 锻件、蜡模精铸件等 | 燃气轮机 |
| Inconel 792 | UNS N07792 / GH792 | Ni 余量（约 58–65）、Cr 12.0–14.0、Mo 1.5–2.5 | Rm 约 880–1020 MPa（典型 880–1020 MPa） | 母合金锭 / 铸棒、蜡模精铸件、精铸试棒等 | 燃气轮机 |
数据来源：GB/T 14992 与 GBn 175-82 表 3 铸造高温合金牌号及其化学成分；母合金按 YB/T 5248 验收。
该牌号常见于柴油机与增压器、航空发动机、工业燃气轮机等场景的关键部件。可按棒材、板材、无缝管、锻件等形态组织供货，价格按牌号、规格、数量与交货状态核算，如有需要可随货提供符合 EN 10204 3.1 标准的材质证明书。
