GH4969 高温合金(镍基时效强化型) 实拍图
高温合金 GH 系列

GH4969 高温合金(镍基时效强化型)

GH4969(国产自编号,无标准 UNS 对应)

GH4969 按 GB/T 14992 命名规则属 GH4 序列镍基时效强化型变形高温合金,序号在 GH4874 之后,是该序列承温最高的一档,成分为镍基体配高铌高钨钼铝钛体系,850–900℃ 级使用,γ′ 相体积分数高、长期组织稳定,但热加工窗口窄、属难变形合金。

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GH4969 按 GB/T 14992 命名规则属 GH4 序列镍基时效强化型变形高温合金,序号在 GH4874 之后,是该序列承温最高的一档,成分为镍基体配高铌高钨钼铝钛体系,850–900℃ 级使用,γ′ 相体积分数高、长期组织稳定,但热加工窗口窄、属难变形合金。

牌号对照
GH4969(国产自编号,无标准 UNS 对应)
核心成分
Ni 余量(以技术协议为准)、Cr 14.0–19.0(典型区间)、Mo 3.0–6.0(典型区间)、Fe ≤2.0(典型区间)
力学性能
Rm 以技术协议为准(典型 1300–1700 MPa(参考区间))
执行标准
以供方技术条件为准;牌号与成分归口参照 GB/T 14992 体系
交货形态
圆棒 / 棒材、锻件 / 环件 / 盘件、板材 / 钢带等
典型应用
新型航空发动机

牌号对照与材料概述

GH4969 的成分框架是 GH4 序列承温顶端的配置:镍基奥氏体基体在 900℃ 附近仍保持组织稳定,铬 14%–19% 提供抗氧化与耐热腐蚀,铌 4%–7% 与钛、铝总量 5%–7% 时效后析出 γ′-Ni₃(Al,Ti) 相,γ′ 相体积分数与溶解温度直接决定 850–900℃ 区间的蠕变强度,钨 3%–6% 与钼 3%–6% 提供难熔元素固溶强化并显著降低元素扩散速率,钴进一步稳定 γ′ 相。

GH4969 处在 GH4 序列编号的最末端,技术定位是这级牌号中承温最高的一档,与 GH4975、GH4780 这类近年发展的盘件合金属同一梯队,用于新一代高推重比发动机与重型燃气轮机的涡轮盘、整体叶盘与高强紧固件。相比 GH4169 承温高两个档次以上、相比 GH4874 再高一档,但热加工窗口最窄、成材率最低、成本最高,也最不适合焊接。

化学成分(以供方技术条件为准;牌号与成分归口参照 GB/T 14992 体系)

元素含量规格 %
Ni余量(以技术协议为准)
Cr14.0–19.0(典型区间)
Nb4.0–7.0(典型区间)
W3.0–6.0(典型区间)
Mo3.0–6.0(典型区间)
Al + Ti5.0–7.0(典型区间)
Co5.0–15.0(典型区间)
Fe≤2.0(典型区间)
C≤0.06(典型区间)
B / Zr微量(典型区间)

物理性能

物理性能数值
密度约 8.6–9.1 g/cm³(参考区间)
熔化区间约 1230–1350 ℃(参考区间)
弹性模量约 205–230 GPa(参考区间)
线膨胀系数约 11–13×10⁻⁶/K(参考区间)
磁性无(奥氏体基体)

力学性能(固溶+多级时效态,按供方技术条件规定的制度执行)

力学性能标准最小值典型值
抗拉强度 Rm以技术协议为准1300–1700 MPa(参考区间)
屈服强度 Rp0.2以技术协议为准1050–1400 MPa(参考区间)
延伸率 A以技术协议为准8–18 %(参考区间)

高温力学性能(典型值)

温度抗拉强度 Rm屈服强度 Rp0.2
20 ℃1300–1700 MPa(参考区间)以技术协议为准
850 ℃以技术协议为准以技术协议为准
900 ℃以技术协议为准以技术协议为准

以上为典型值,交付以实际材质证明书(EN 10204 3.1 MTC)为准。

供货形态与规格

供货形态规格范围状态
圆棒 / 棒材Φ8–300 mm,热锻或热挤压开坯固溶 / 固溶+多级时效
锻件 / 环件 / 盘件按图纸定制固溶+多级时效
板材 / 钢带δ1.0–50 mm,宽度按协议固溶 + 时效
无缝管外径 6–150 mm,壁厚 1–15 mm固溶

支持按图纸机加工与定制交付;非标规格与批量需求请直接询价。

参考标准明细

产品形态ASTMASME其他对应标准
牌号与成分——以供方技术条件为准,归口参照 GB/T 14992
棒材——GB/T 14993、GB/T 14994
板 / 带——GB/T 14995、GB/T 14996
无缝管——GB/T 15062

按标准逐项检验:化学成分、力学性能、晶间腐蚀、水压试验、超声波/涡流探伤、尺寸与表面。

热处理与焊接

典型制度为固溶加多级时效:固溶温度一般取 1060–1130℃,按截面尺寸保温后空冷或快冷,使 γ′ 相与碳化物充分溶解并获得均匀细晶组织,同时严控过热与初熔风险;随后在 820–900℃ 区间分级时效,逐级降温控制 γ′-Ni₃(Al,Ti) 相的尺寸与体积分数,兼顾蠕变强度、缺口寿命与抗氧化寿命。难变形合金的热处理窗口本身很窄,须以供方技术条件与主机厂材料规范为准。

GH4969 基本不适合焊接。合金元素总量高、γ′ 相体积分数大、初熔温度低,焊接时热裂纹与应变时效开裂风险极高,焊缝强度远低于母体基体。若零件确有连接需求,应优先考虑螺接、胀接或钎焊等非熔焊方案;必须焊接时只能在固溶态施焊、严格限制热输入,焊后按规范做固溶加多级时效恢复组织。

采购要点

采购 GH4969 最容易踩的坑有五个:一是与 GH4169、GH4738、GH4817、GH4874 之间随意顶替,跨档次牌号的持久性能完全对不上;二是只写牌号不写交货状态,固溶态与多级时效态强度差一个级别以上;三是不写晶粒度评级与热处理制度,难变形合金对变形均匀性与初熔风险极其敏感;四是把普通变形合金的开坯工艺套用过来,铸锭开坯裂纹风险极高;五是不要求热加工工艺卡与偏析控制方案。

选型问答

GH4969 常见提问的直接回答

GH4969 是什么材料?主要成分和性能特点是什么?

GH4969 的成分框架是 GH4 序列承温顶端的配置:镍基奥氏体基体在 900℃ 附近仍保持组织稳定,铬 14%–19% 提供抗氧化与耐热腐蚀,铌 4%–7% 与钛、铝总量 5%–7% 时效后析出 γ′-Ni₃(Al,Ti) 相,γ′ 相体积分数与溶解温度直接决定 850–900℃ 区间的蠕变强度,钨 3%–6% 与钼 3%–6% 提供难熔元素固溶强化并显著降低元素扩散速率,钴进一步稳定 γ′ 相。

GH4969 怎么选?与 GH1015 铁基变形高温合金(俄标 ЭИ868) 的区别在哪里?

GH4969 处在 GH4 序列编号末端,承温定位 850–900℃,与 GH4975、GH4780 属同一技术梯队;相对 GH4874 再高一档,强度与蠕变抗力更高,但热加工窗口最窄、成材率最低、成本最高。900℃ 级盘件选 GH4969,850℃ 级选 GH4874 或 GH4817,最终仍以供方实测的持久与疲劳数据为准。

GH4969 价格多少?多久交货?能否定制?

GH4969 不设公开挂牌价,按牌号、规格(直径/壁厚/厚度)、数量与交货状态报价,镍价与批量是主要价格变量;常规规格圆棒与无缝管备有坯料,通常 7–20 天交货;非常规规格、板材与锻件按熔炼排产约 25–45 天,最小起订量按形态协商。支持按图纸机加工与 OEM 定制,常规规格现货、特殊规格排产。

国内有哪些厂家在生产 GH4969?怎么选供应商?

国内高温合金 GH 系列的供给集中在几个产业带:东北(辽宁抚顺、鞍山一带的特钢与锻件基地)、华北(京津冀特钢与航空材料体系)、华东(上海及江苏无锡/常州/苏州、浙江的熔炼锻轧与无缝管集群)、西部(陕西宝鸡的钛与高温合金、四川冶金基地、甘肃金昌的镍资源)。像 GH4969 这类牌号,既有钢厂直供,也有具备真空感应熔炼(VIM)、电渣(ESR)或真空自耗(VAR)重熔能力与完整检验体系的专业供应商。选择供应商时建议核对四点:① 材质证明书炉批号可追溯;② 有成分、超声波探伤、力学复验能力;③ 能按 以供方技术条件为准;牌号与成分归口参照 GB/T 14992 体系 等对应标准供货并可接受第三方检测;④ 同规格有可查的既往供货业绩。宝昭实业位于上海市松江区,常年供应 GH4969 棒材、板材、无缝管、锻件等形态,欢迎按上述要点对样验厂。

GH4969 的密度是多少?执行什么标准?

GH4969 的密度约为 约 8.6–9.1 g/cm³(参考区间)(详见本页物理参数表)。执行标准主要为 以供方技术条件为准;牌号与成分归口参照 GB/T 14992 体系,并对应相应的 ASTM/ASME/AMS 标准;密度、熔化区间、弹性模量与线膨胀系数等物理参数在不同文献口径下略有出入,交付时以炉号材质证明书实测值为准。需要钢板、锻件、无缝管等不同形态时,物理参数基本一致,力学指标随形态与热处理状态变化,可参考本页力学性能表。

FAQ

GH4969 常见问题

GH4969 与 GH4874、GH4975 怎么选?+
GH4969 处在 GH4 序列编号末端,承温定位 850–900℃,与 GH4975、GH4780 属同一技术梯队;相对 GH4874 再高一档,强度与蠕变抗力更高,但热加工窗口最窄、成材率最低、成本最高。900℃ 级盘件选 GH4969,850℃ 级选 GH4874 或 GH4817,最终仍以供方实测的持久与疲劳数据为准。
GH4969 对应国标牌号或国际牌号吗?+
GH4969 未列入 GB/T 14992-2005 与 GB/T 14992-2025 两版牌号表,也没有标准 UNS 编号,通常为国内厂家或研制单位自编号。合同执行只能依据供方技术条件与逐炉批材质证明书,采购前应要求供方说明成分体系、鉴定状态、热加工工艺卡、偏析控制方案与炉批可追溯数据。
GH4969 的使用温度上限是多少?+
按 GH4 序列承温顶端的定位,长期使用温度约在 850–900℃ 区间。由于合金元素总量高、初熔温度明显下降,承温上限与热加工安全温度都需专门核算,并按材料规范做持久、蠕变与缺口疲劳试验确认,不能凭牌号推算。
GH4969 的抗氧化和耐蚀表现如何?+
铬 14%–19% 与铝在 850–900℃ 区间形成致密附着良好的复合氧化膜,循环剥落少、长期氧化速率低,钴提升含硫燃气中的热腐蚀抗力。镍基体对大气、蒸汽与淡水稳定,但抗点蚀与缝隙腐蚀一般,高温湿氯与强还原性酸不适用。
固溶态与多级时效态差别有多大?+
固溶态为单相奥氏体加碳化物,塑性好便于切削与成形;多级时效态分级降温析出 γ′ 相后,850–900℃ 的蠕变强度、缺口寿命与抗氧化寿命同步提升,塑性下降且热加工与机加工都更困难。这级牌号的性能高度依赖析出相形貌与长期组织稳定性,采购必须写明时效级数、各级温度与时间。
GH4969 能供哪些规格,交期多久?+
常规可做 Φ8–300 mm 圆棒、δ1–50 mm 板材与钢带、外径 6–150 mm 无缝管,以及按图锻件、环件与盘件。难变形合金坯料储备少、开坯与锻造周期长,常规规格 25–40 天可交;按协议多级时效、大规格盘锻件与成材率要求高的订单约 45–75 天,非标工艺需提前排产。
质量证明文件和检验项目有哪些?+
逐炉批提供材质证明书,含化学成分全元素、室温力学性能、晶粒度评级、硬度与热处理记录;盘锻件与环件建议附高温拉伸、持久数据、低倍高倍金相与 UT、MT、PT 探伤记录,并附中心偏析与疏松级别评定结果。可安排第三方复验与驻厂见证取样,高温试验周期长需预留时间。
采购 GH4969 最容易踩哪些坑?+
首要是跨档次牌号顶替,GH4169 与 GH4874 都不能替;其次是不写交货状态与多级时效制度;再者是不写晶粒度评级与热处理制度,难变形合金对变形均匀性与初熔风险极敏感;以及把普通变形合金的开坯工艺套用过来导致铸锭开坯裂纹;最后是不要求热加工工艺卡与偏析控制方案。验收以光谱成分、炉号与质保书三者互证最有效。
GH4969 的价格与订货信息怎么定?+
价格随镍、铌、钨、钼、钴价与形态规格波动,高合金化使原料成本达到镍基合金的最高一档;多级时效、探伤、开坯成材率折损与较长生产周期进一步推高单价。订货请提供牌号、成分区间要求、形态、规格、数量、交货状态与时效制度,需要材质证明书或第三方复验请在下单时注明,宝昭实业当日反馈报价与交期。

同类牌号参数速览对比

本表为同类牌号关键参数对照,便于横向比较;数值取自对应国家/行业标准公开值,交付以炉号材质证明书为准。

牌号UNS / 编号核心成分 %力学性能交货形态典型应用
GH4969GH4969(国产自编号,无标准 UNS 对应)Ni 余量(以技术协议为准)、Cr 14.0–19.0(典型区间)、Mo 3.0–6.0(典型区间)Rm 以技术协议为准(典型 1300–1700 MPa(参考区间))圆棒 / 棒材、锻件 / 环件 / 盘件、板材 / 钢带等新型航空发动机
GH1015ЭИ868(俄)/ GH1015Ni 34.0–39.0、Cr 19.0–22.0、Mo 2.50–3.20Rm 固溶态 ≥590 MPa(典型 590–700 MPa)板材 / 薄板 / 带材、圆棒 / 锻件、无缝管等航空发动机
GH1035ЭИ703(俄)/ GH1035Ni 35.0–40.0、Cr 20.0–23.0、Fe 余量Rm 固溶态 ≥600 MPa(典型 600–680 MPa)热轧板材 / 中厚板、冷轧薄板 / 带材、圆棒 / 锻件等航空发动机
GH1040ЭИ395(俄)/ 16-25-6(美)/ GH1040Ni 24.0–27.0、Cr 15.0–17.5、Mo 5.50–7.00Rm 以标准与材质证明书为准(典型 600–800 MPa)热轧和锻制棒材、圆饼 / 锻件、板材 / 带材燃气轮机
GH1049GH1049(无统一 UNS 号)主要元素 Fe-Ni-Cr 基,W、Mo 固溶强化方向、强化元素 W、Mo 为主,Nb、V、B、Ce 微量添加、成分依据 以合同与材质证明书为准Rm 以合同与质保书为准(典型 族内参考 590–700 MPa)板材 / 带材、圆棒 / 锻件、管材航空与燃机部件

数据来源:以供方技术条件为准;牌号与成分归口参照 GB/T 14992 体系。

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数据来源与更新说明

GH4969 高温合金(镍基时效强化型) 用在什么场景

该牌号常见于新型航空发动机、重型燃气轮机、航天动力等场景的关键部件。可按棒材、板材、无缝管、锻件等形态组织供货,价格按牌号、规格、数量与交货状态核算,如有需要可随货提供符合 EN 10204 3.1 标准的材质证明书。

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