UNS S31703 / 022Cr19Ni13Mo3
317L 靠把钼提到 3%–4%、铬提高到 18%–20% 来提升耐蚀等级，是 316L 之上的常规不锈钢档位。钼与铬的共同作用使它在含氯、硫酸与纸浆漂白等介质中的抗点蚀、抗缝隙腐蚀能力明显强于 316L，同时保持奥氏体钢的焊接性与成型性。长期服役温度一般不超过 400 ℃，强腐蚀工况需按介质评估。
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317L 靠把钼提到 3%–4%、铬提高到 18%–20% 来提升耐蚀等级，是 316L 之上的常规不锈钢档位。钼与铬的共同作用使它在含氯、硫酸与纸浆漂白等介质中的抗点蚀、抗缝隙腐蚀能力明显强于 316L，同时保持奥氏体钢的焊接性与成型性。长期服役温度一般不超过 400 ℃，强腐蚀工况需按介质评估。
317L 的成分设计是把 316L 的耐蚀台阶再抬一级：铬从 16%–18% 提高到 18%–20%，钝化膜更厚更稳定；钼从 2%–3% 提高到 3%–4%，直接提升膜在氯离子中的稳定性，显著降低点蚀与缝隙腐蚀形核；镍 11%–15% 保证奥氏体相稳定并提高对还原性酸与应力腐蚀环境的抵抗力。碳收紧至 0.030%，焊接热影响区不易敏化。与 316L 一样属不可热处理强化的奥氏体钢，固溶退火后为单一奥氏体组织，强度依靠冷加工与固溶标准值。
317L 常被看作 316L 与超级奥氏体 904L 之间的中档：在硫酸、磷酸、有机酸与含氯的复合介质中，它明显强于 316L；与 904L 相比，缺少 23%–28% 的高镍与铜，因此对强还原性酸和高氯的极限能力仍有差距，但在许多化工工况下已足够，且成本显著更低。若工况进一步恶化，选项依次是 904L、254SMO 或镍基合金。选用 317L 时建议做介质浓度与温度的腐蚀评估，避免仅凭经验套用。
| 元素 | 含量规格 % |
|---|---|
| C | ≤0.030 |
| Si | ≤1.00 |
| Mn | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 |
| Cr | 18.00–20.00 |
| Ni | 11.00–15.00 |
| Mo | 3.00–4.00 |
| N | ≤0.10 |
| 物理性能 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 7.98 g/cm³ |
| 熔化区间 | 约 1360–1400 ℃ |
| 弹性模量 | 193 GPa（20 ℃） |
| 线膨胀系数 | 16.0×10⁻⁶/K（20–100 ℃） |
| 热导率 | 16.2 W/(m·K)（100 ℃） |
| 磁性 | 固溶态无磁，冷加工后呈弱磁性 |
| 力学性能 | 标准最小值 | 典型值 |
|---|---|---|
| 抗拉强度 Rm | ≥515 MPa | 515–630 MPa |
| 屈服强度 Rp0.2 | ≥205 MPa | 205–300 MPa |
| 延伸率 A | ≥40 % | 40–60 % |
| 硬度 | ≤217 HB | 150–190 HB |
| 温度 | 抗拉强度 Rm | 屈服强度 Rp0.2 |
|---|---|---|
| 20 ℃ | 约 530 MPa | 约 220 MPa |
| 400 ℃ | 约 480 MPa | 约 180 MPa |
| 600 ℃ | 约 410 MPa | 约 160 MPa |
| 800 ℃ | 约 215 MPa | 约 95 MPa |
以上为典型值，交付以实际材质证明书（EN 10204 3.1 MTC）为准。
| 供货形态 | 规格范围 | 状态 |
|---|---|---|
| 圆棒 / 棒材 | Φ6–300 mm，热轧、锻制或冷拉 | 固溶退火 / 冷拉 |
| 板材 / 钢带 | δ0.5–80 mm，宽 ≤2000 mm | 固溶退火，2B / BA / No.4 表面 |
| 无缝管 | Φ10–219 mm，壁厚 1.0–20 mm | 固溶退火 |
| 焊管 | Φ15–121 mm，按 ASTM A790 | 固溶退火 + 酸洗 |
| 锻件 / 法兰 / 管件 | 按图定制 | 固溶退火 |
| 丝材 / 焊丝 | Φ0.8–12 mm，ER317L | 固溶退火 |
支持按图纸机加工与定制交付；非标规格与批量需求请直接询价。
| 产品形态 | ASTM | ASME | 其他对应标准 |
|---|---|---|---|
| 板 / 带 | A240 / A480 | SA-240 | GB/T 24511、GB/T 3280、GB/T 4237 |
| 棒材 / 型材 | A276 / A484 | SA-276 | GB/T 1220 |
| 无缝管 | A312 / A313 | SA-312 | GB/T 14976、GB/T 13296 |
| 焊管 | A790 / A554 | SA-790 | GB/T 12771 |
| 锻件 / 法兰 | A182 / A564 | SA-182 | NB/T 47010 |
| 管件 | A403 | SA-403 | GB/T 12459 |
| 焊材 | A5.9（ER317L） | — | GB/T 8110 |
按标准逐项检验：化学成分、力学性能、晶间腐蚀、水压试验、超声波/涡流探伤、尺寸与表面。
317L 以固溶退火态交货，加热至 1010–1120 ℃（常用 1040–1080 ℃）后快冷，使铬钼碳化物充分溶解，恢复单相奥氏体与耐点蚀能力。由于含碳低，焊接件一般不需焊后固溶处理；若部件在 450–850 ℃ 敏化区间长期运行，可安排稳定化或固溶处理。冷加工硬化材料需恢复塑性时，同样采用短时加热加快冷的方式，避免碳化物重新析出。
317L 焊接性良好，与 316L 同级，推荐使用 ER317L 焊材，使焊缝的钼含量与母材匹配；也可用 ER316L 焊材以降低成本，但焊缝耐点蚀能力会低于母材，腐蚀介质中不建议。焊接前彻底清理坡口与铁锈，层间温度控制在 150 ℃ 以下，采用窄焊道限制热输入，防止热裂纹与热影响区晶粒粗大。
317L 的采购核心是钼含量必须达标，且不能与 316L 混料：由于铬和钼同时提高，317L 单价明显高于 316L，用 316L 冒充的动机很强。验收要点：一是实测铬、镍、钼三项，钼需落在 3.00%–4.00%，低于 3% 即不合格；二是核对材质证明书的 UNS 编号 S31703 与炉号；三是确认焊材为 ER317L；四是核对规格尺寸与实测重量；五是合同写明不接受以 316L 替代。
317L 的成分设计是把 316L 的耐蚀台阶再抬一级：铬从 16%–18% 提高到 18%–20%，钝化膜更厚更稳定；钼从 2%–3% 提高到 3%–4%，直接提升膜在氯离子中的稳定性，显著降低点蚀与缝隙腐蚀形核；镍 11%–15% 保证奥氏体相稳定并提高对还原性酸与应力腐蚀环境的抵抗力。
国标为 GB/T 20878 中的 022Cr19Ni13Mo3，美标 UNS S31703（ASTM A240/A276/A312），德欧标 W.Nr 1.4438（X2CrNiMo18-15-3），日标 SUS317L。图纸上写 TP317L 或 S31703 即为此牌号；订料时应写明执行标准版本，避免与 316L 混淆。
317L 不设公开挂牌价，按牌号、规格（直径/壁厚/厚度）、数量与交货状态报价，镍价与批量是主要价格变量；常规规格圆棒与无缝管备有坯料，通常 7–20 天交货；非常规规格、板材与锻件按熔炼排产约 25–45 天，最小起订量按形态协商。支持按图纸机加工与 OEM 定制，常规规格现货、特殊规格排产。
国内特种不锈钢的供给集中在几个产业带：东北（辽宁抚顺、鞍山一带的特钢与锻件基地）、华北（京津冀特钢与航空材料体系）、华东（上海及江苏无锡/常州/苏州、浙江的熔炼锻轧与无缝管集群）、西部（陕西宝鸡的钛与高温合金、四川冶金基地、甘肃金昌的镍资源）。像 317L 这类牌号，既有钢厂直供，也有具备真空感应熔炼（VIM）、电渣（ESR）或真空自耗（VAR）重熔能力与完整检验体系的专业供应商。选择供应商时建议核对四点：① 材质证明书炉批号可追溯；② 有成分、超声波探伤、力学复验能力；③ 能按 GB/T 20878 / ASTM A240 等对应标准供货并可接受第三方检测；④ 同规格有可查的既往供货业绩。宝昭实业位于上海市松江区，常年供应 317L 棒材、板材、无缝管、锻件等形态，欢迎按上述要点对样验厂。
317L 的密度约为 7.98 g/cm³（详见本页物理参数表）。执行标准主要为 GB/T 20878 / ASTM A240，并对应相应的 ASTM/ASME/AMS 标准；密度、熔化区间、弹性模量与线膨胀系数等物理参数在不同文献口径下略有出入，交付时以炉号材质证明书实测值为准。需要钢板、锻件、无缝管等不同形态时，物理参数基本一致，力学指标随形态与热处理状态变化，可参考本页力学性能表。
本表为同类牌号关键参数对照，便于横向比较；数值取自对应国家/行业标准公开值，交付以炉号材质证明书为准。
| 牌号 | UNS / 编号 | 核心成分 % | 力学性能 | 交货形态 | 典型应用 |
|---|---|---|---|---|---|
| 317L | UNS S31703 / 022Cr19Ni13Mo3 | Ni 11.00–15.00、Cr 18.00–20.00、Mo 3.00–4.00 | Rm ≥515 MPa（典型 515–630 MPa） | 圆棒 / 棒材、板材 / 钢带、无缝管等 | 硫酸与酸化工 |
| 13-4PH | UNS S41500 / 06Cr13Ni4Mo | Ni 3.50–5.00、Cr 11.50–13.50、Mo 0.40–1.00 | Rm 以标准/材质证明书为准（典型 约 750–1000 MPa） | 圆棒 / 棒材、板材 / 钢带、锻件 / 轴类 / 叶片等 | 水轮机 |
| 15-5PH | UNS S15500 / 05Cr15Ni5Cu4Nb | Ni 3.50–5.50、Cr 14.00–15.50、Cu 2.50–4.50 | Rm ≥1310 MPa（典型 1310–1450 MPa） | 圆棒 / 棒材、板材 / 钢带、无缝管等 | 航空航天 |
| 17-4PH | UNS S17400 / 05Cr17Ni4Cu4Nb | Ni 3.00–5.00、Cr 15.00–17.50、Nb 0.15–0.45 | Rm ≥1310 MPa（典型 1310–1450 MPa） | 圆棒 / 棒材、板材 / 钢带、无缝管等 | 航空航天 |
| 2101 | UNS S32101 / EN 1.4162 | Ni 1.35–1.70、Cr 21.00–22.00、Mo 0.10–0.80 | Rm ≥700 MPa（典型 700–830 MPa） | 圆棒 / 棒材、板材 / 钢带、无缝管等 | 桥梁与结构 |
数据来源：GB/T 20878 / ASTM A240。
该牌号常见于硫酸与酸化工、纸浆造纸、海水淡化等场景的关键部件。可按棒材、板材、无缝管、锻件等形态组织供货，价格按牌号、规格、数量与交货状态核算，如有需要可随货提供符合 EN 10204 3.1 标准的材质证明书。
